یکی از متغیرهای تعیین کننده در اجرای هات تپ فشار سیال درون خط می باشد. برای این که یک فرایند انشعاب گیری به روش Hot Tap به بهترین شکل انجام شود ابتدا باید داده ها و اطلاعات فنی خط لوله از جمله فشار سیال درون لوله دریافت شود و آنالیز و امکان سنجی کار شامل ساخت اتصال انشعابی و نحوه انجام هات تپ انجام شود تا تیم مهندسی بتواند در خصوص بهترین شرایط انجام کار به تحلیل نهایی دست یافته و دستورالعمل های انجام عملیات به روش هات تپ را تدوین کند. فشار خط در این زمینه نقشی حائز اهمیت ایفا می کند و اهمال در لحاظ کردن این متغیر می تواند نتایجی آسیب را برای انجام یک عملیات هات تپ داشته باشد. اهمیت فشار خط در عملیات هات تپ را می توان در فرایندهای زیر مورد ملاحظه قرار داد:
دستگاه هات تپ
دستگاه هات تپ که برای انشعاب گیری مورد استفاده قرار می گیرد باید توان و تحمل فشار خط را داشته باشد. بنابراین باید فشار خط، اعم از فشار طراحی و فشار واقعی حط حین انجام عملیات در اختیار مجری کار گرم قرار داده شود تا بتواند تنظیمات دستگاه هات تپ را بر اساس آن انجام دهد. اگر فشاری مازاد بر فشار معرفی شده و پیش بینی شده بر مجموعه وارد شود طبیعتاً ضریب آسیب پذیری دستگاه هات تپ در مثابل عملیات افزایش یافته و به این ترتیب احتمال می رود که دستگاه دچار کارکرد ناصحیح شود. طبق آن چه که در صورت بروز این بحران پیش بینی نی شود، ممکن است دستگاه در جین عملیات دچار گسیختگی اتصالات شده و چه بسا فشار سیال دستگاه را پرتاب کند. اگر شدت و حدت فشار کمتر باشد، باز هم ممکن است شاهد بروز آسیب هایی جدی شویم که هم دستگاه و هم فرایند را با اختلال مواجه خواهد کرد.
تست هیدوراستاتیک اتصال انشعابی و ولو برای انجام هات تپ
آداپتور، فلنج و ساپورت های دستگاه هات تپ:
بدیهی است که فشار سیال نشان دهنده کلاس فلنجی است که می بایست برای آداپتور دستگاه هات تپ استفاده شود. در واقع کلیه اتصالات در مسیر خط لوله تا دستگاه هات تپ دارای سرهای فلنج دار می باشند که می بایست متناسب با فشار خط انتخاب شوند. برای مثال اگر کلاس فشار خط لوله ۳۰۰ باشد باید کلیه اتصالات فلنج دار بر حسب این کلاس فشار برگزیده شوند. کلیه قطعاتی که روی دستگاه هات تپ نصب می شوند تا برش گرم لوله را انجام دهند باید به نحوی ساخته و آماده شوند که دست کم تحمل فشار کاری را داشته باشند. برای انجام برش گرم، روی دستگاه هات تپ هولدر، آداپتور و کاتر نصب می شود. تمامی این قطعات باید در برابر فشار کاری خط توان و تحمل کافی را داشته باشند و این مهم نباید از دیده مهندسان و طراحان کار گرم دور بماند. در انتخاب این قطعات و ابزارها و روش های نصب آن ها روی یکدیگر، و روی دستگاه هات تپ باید به گونه ای عمل کرد که مجموعه در طول کار بدون کمترین ایراد و به بهترین نحو ممکن فرایند برش گرم را به انجام برساند.
برای مثال اگر اتصالات با روش جوشکاری یا پیچ و مهره کردن به هم متصل می شوند، باید نسبت به کیفیت و کارایی این اتصال ها در حین اجرای هات تپ تحت فشار خط مطمئن بود. قطع شدن و بریده شدن محل اتصال قطعات می تواند عواقب جبران ناپذیر نه فقط برای فرایند اجرایی کار گرم هات تپ، بلکه برای ایمنی و سلامت مجموعه و مجتمع داشته باشد.
اتصال انشعابی
در خصوص اتصال انشعابی که روی خط لوله نصب می شود، متغیر فشار بیشترین ضریب اهمیت را دارد. اتصال انشعابی روی لوله نصب می شود و ولو روی آن قرار می گیرد تا مجموعه برای انجام کار گرم هات تپ آماده شود. اتصال انشعابی مذکور معمولا به صورت دائمی روی لوله باقی می ماند و از این رو باید در دراز مدت فشار سیال و لوله را تحمل کند. از این رو در طراحی و ساخت و نصب اتصال انشعابی باید بیشترین دقت را به خرج داد. در مرحله اول باید بهترین اتصال انشعابی را برای انجام عملیات براورد کرد. این مهم از کاوش آنالیز متغیرهایی حاصل خواهد شد که یکی از آن ها متغیر فشار است. بدیهی است که هر چه فشار بالاتر باشد باید سراغ آن اتصال انشعابی رفت که بیشترین مقاومت در برابر فشار را تحمل می کند. در این شرایط معمولاً اتصالات تمام محیطی که لوله را به صورت کامل پوشش می دهند ترجیح دارند؛ اتصالاتی نظیر اسپلیت تی و فول سدل با توحه به پوشش قوی و قدرتمندی که دارند می توانند این مهم را به انجام برسانند. هر چه فشار سیال کمتر شود، البته با لحاظ کردن دیگر متغیرهای تعیین کننده، استفاده از دیگر اتصالات ممکن تر خواهد شد.
اتصال انشعابی اسپلیت تی برای هات تپ پرفشار
اتصال انشعابی هم تحت فشار سیال است و هم تجحت فشار لوله، از طرفی بار ولو و دستگاه هات تپ حین اجرای کار گرم نیز بر آن تحمیل می شود. از این رو انتخاب، ساخت و نصب آن پروسه پیچیده و دقیقی را می طلبد که تیم های مهندسی و طراحی و نیز اپراتورهای سازنده ماهر و متبحر را اقتضا می دارد.
تست فشار
یکی از دیگر فرایندها که متأثر از فشار سیال است، تست فشار هیدرواستاتیک مجموعه است. بدیهی است در تست فشار، معیار فشار دهی به اتصال انشعابی و دستگاه هات تپ، فشار سیال است. معمولاً قاعده بر آن است که حداکثر فشاری که می تواند از طرف سیال به اتصال انشعابی وارد شود را معیار قرار داده و حین تست فشار هیدرواستاتیک، فشاری به میزان کمی بیشتر از فشار خط لوله به اتصال انشعابی وارد خواهد شد. آمادگی و کیفیت و عملکرد مناسب ابزارهای تست فشار از نکات مهمی است که نباید نسبت به آن غافل بود. چه بسا به دلیل عدم کالیبره کردن تجهیزات و ابزارهای نامناسب کار، تست فشار سنجه ای صحیح و دقیق از عملکرد مجموعه تحویل ندهد و به این ترتیب در حین اجرای عملیات از ناحیه اتصال انشعابی و دستگاه هات تپ دچار غافلگیری شویم. برای مثال اگر گیج نشان دهنده فشار دستگاه تست دچار ایراد باشد، و فشاری بالاتر از فشار واقعی ایجاد شده در حین تست روی اتصال انشعابی را نشان دهد، بدون این که تیم اجرایی هات تپ متوجه شود، یک ریسک بسیار بالا به عملیات بار خواهد شد و چه بسا همین ایراد آسیب هایی مهلک به فرایند و نیروی کار درگیر در پروژه وارد کند. از این رو در خصوص کیفیت، توان و قابلیت ابزارهای تست فشار هیدرواستاتیک باید اطمینان کامل داشت.
مجموعه عوامل فوق اصلی ترین مولفه هایی هستند که می توانند از جانب متغیر فشار به عملیات هات تپ و اتصال انشعابی آن نسبت داده شوند. توجه به تمامی آن ها ضمن رعایت ظرافت ها و حساسیت ها از الزامات عملیات هات تپ محسوب می شود. میراژ ایران در تمامی فرایندهای انشعاب گیری خود، ضمن ملاحظه نکات فوق اقدامات مقتضی جهت رفع ایرادهای احتمالی از جانب متغیر فشار را به بهترین نحو ممکن لحاظ می کند.
